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工作原理:超高超微磨是由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒(或稱為轉子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對的高速旋轉,被加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由泵產生)加壓產生向下的螺旋沖擊力,透過膠體磨定、轉齒之間的間隙(間隙可調)時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達到物料超細粉碎及乳化的效果。
根據一些行業的特殊要求, SGN 在GM2000系列膠體磨的基礎上又開發了一款GMS2000高速膠體磨,轉子的線速度可以達到40M/S。研磨分散效果更好,研磨粒徑分布更小。
超的細化作用一般來說要強于均質機,但它對物料的適應能力較強(如高粘度、大顆粒),所以在很多場合下,它用于高粘度的場合。在固態物質較多時也常常使用超微磨進行細化。
GMS2000的線速度很高,剪切間隙非常小,這樣當物料經過的時候,形成的摩擦力就比較劇烈,結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形,具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。高質量的表面拋光和結構材料,可以滿足不同行業的多種要求。
三級錯齒結構的研磨轉子,配合精密的定子腔。此款高速剪切超微磨比普通的臥式超微磨的速度達到3倍以上,zui大的轉速可以達到14000RPM。所以可以達到更好的分散濕磨效果。
SGN高速剪切超微磨產品導航
設備等級:化工級、衛生I級、衛生II級、無菌級
電機形式:普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、
電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
電機選配件: PTG 熱保護、降噪型
超高速膠體磨材質:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速膠體磨選配:儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車
超高速膠體磨表面處理:拋光、耐磨處理
進出口聯結形式:法蘭、螺口、夾箍
膠體磨選配容器:本設備適合于各種不同大小的容器
SGN超微磨選型表:
超微磨 | 流量* | 輸出 | 線速度 | 功率 | 入口/出口連接 |
類型 | l/h | rpm | m/s | kW | |
GMS 2000/4 | 700 | 14000 | 40 | 2.2 | DN25/DN15 |
GMS 2000/5 | 5,000 | 10,500 | 40 | 7.5 | DN40/DN32 |
GMS 2000/10 | 10,000 | 7,300 | 40 | 22 | DN50/DN50 |
GMS 2000/20 | 30,000 | 4,900 | 40 | 37 | DN80/DN65 |
GMS 2000/30 | 60,000 | 2,850 | 40 | 75 | DN150/DN125 |
GMS 2000/50 | 100000 | 2,000 | 40 | 160 | DN200/DN150 |
*流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性,同時流量可以被調節到允許量的10%。 |
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