簡要描述:SGN鋰基潤滑脂均質(zhì)乳化機,基本結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動馬達、GRS2000模塊的分散頭和冷卻罐構(gòu)。驅(qū)動馬達采用無級變速三相異步電機來帶動皮帶工作,對混合分散速度能實現(xiàn)更好的操作控制,轉(zhuǎn)子線速度可達到40m/s,具有良好的剪切力。
1.設備名稱:鋰基潤滑脂均質(zhì)乳化機,潤滑脂均質(zhì)乳化機,潤滑脂高速乳化機,鋰基潤滑脂均質(zhì)乳化設備,鋰基潤滑脂高剪乳化機
2.鋰基潤滑脂是由天然脂肪酸(硬脂酸或12-羥基硬脂酸)鋰皂,稠化中等粘度的礦物潤滑油或合成潤滑油制成,而合成鋰基潤滑脂是由合成脂肪酸鋰皂,稠化中等粘度的礦物潤滑油制成。
3.設備結(jié)構(gòu)及概述:
鋰基潤滑脂均質(zhì)乳化機是一款對物料進行均質(zhì)乳化的設備,目前國內(nèi)大多數(shù)廠的生產(chǎn)的均質(zhì)乳化機的轉(zhuǎn)速為3000rpm,他們大多采用臥式結(jié)構(gòu),電機和設備主軸通過聯(lián)軸器連接,電機的轉(zhuǎn)速就決定了主軸的轉(zhuǎn)速。而SGN均質(zhì)乳化機采用分體式結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)速可達到14000rpm,是普通設備的4-5倍,我們也將這類設備稱為“高速剪切均質(zhì)乳化機”
(價格電議,劉,,公司有樣機可實驗?。?/span>
SGN,基本結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動馬達、GRS2000模塊的分散頭和冷卻罐構(gòu)。驅(qū)動馬達采用無級變速三相異步電機來帶動皮帶工作,對混合分散速度能實現(xiàn)更好的操作控制,轉(zhuǎn)子線速度可達到40m/s,具有良好的剪切力。
GRS2000模塊--實現(xiàn)混合分散粒徑要求的關鍵部分,是由三層分散頭構(gòu)成,分散頭由定子齒列和轉(zhuǎn)子齒列構(gòu)成,構(gòu)成理想的分散剪切的幾何學形狀,在馬達帶動下,在齒列間隙中獲得的平均線速度非常高,能實現(xiàn)高達14000rpm的剪切率來獲得超細微懸浮液,這對產(chǎn)品生產(chǎn)有重要要意義。冷卻罐注有特定液體(水或者分散物料),其通過在分散腔體下部的金屬連接軟管構(gòu)成的循環(huán)回路能在分散設備高速運轉(zhuǎn)的過程中對設備本身的機械密封起到冷卻和潤滑保護的作用,保證其能在長時間的生產(chǎn)過程當中正常的高效地運轉(zhuǎn)。
4.GRS2000潤滑脂均質(zhì)乳化機的特點:
①具有非常高的剪切速度和剪切力,粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。
②該設備可以適用于各種分散乳化工藝,也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。
③三層乳化機由定、轉(zhuǎn)子系統(tǒng)所產(chǎn)生的剪切力使得溶質(zhì)轉(zhuǎn)移速度增加,從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。
5.GRS2000系列選型表:
| 流量* | 輸出 | 線速度 | 功率 | 入口/出口連接 |
類型 | l/h | rpm | m/s | kW |
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GRS2000/4 | 700 | 9,000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
GRS2000/5 | 3,000 | 6,000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
GRS2000/10 | 8,000 | 4,200 | 23 | 22 | DN50/DN50 |
GRS2000/20 | 20,000 | 2,850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
GRS2000/30 | 40,000 | 1,420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
GRS2000/50 | 80,000 | 1,100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
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